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          彈簧為什么需要回火處理?

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          彈簧為什么需要回火處理?

          冷卷彈簧在繞制加工之后需要對其進行熱處理,回火加工,其作用是:
          1.加強抗拉強度,回火處理的目的之一就是能提升抗力強度,保證能正常的進行回彈,保證彈簧的效果。
          回火之后的彈簧可以將抗拉強度提升到百分之九十以上,減少了彈簧的抗蠕變性。
          2.釋放殘余應力,事實上,經過回火處理的彈簧就能及時釋放出殘余的應力,使其能進行正常的拉絲或者卷制。
          這樣就能逐漸增加彈簧的使用壽命,減少出現疲勞性能和蠕變性。
          3.穩定彈簧形狀,在回火處理之后,彈簧的作用就能直接穩定住彈簧的形狀。
          使其不會輕易變形。這樣子就能保證彈簧的拉伸效果。

          回火處理需要哪些問題呢?
          1.避免以提高溫度縮短時間的方式進行彈簧回火處理。
          2.縮徑:碳鋼彈簧回火時外徑會縮小,所以卷簧時應預留一些尺寸。
          3.硬度:隨回火溫度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度。
          4.彈簧回火色:回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關,顏色不均勻與溫度分布或爐膛內的氣流有關。
          5.如果期望顏色均勻,要管理好爐子及裝料方式;如果局部有油或指印,回火后會變色。
          6.壓簧:錘打以后輕度低溫回火可以減少變形。
          7.拉簧:回火處理后初應力會有損失,設定偏差時應考慮允許損失量。
          8.回火溫度:一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲,雖然可以提高強度,但塑韌性也會損失,可導致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發生斷裂。
          9.扭簧:卷簧后進行280℃回火處理,如卷簧后要再加工,低溫回火溫度為250℃。
          10.拉簧的鉤及扭簧的臂:回火后位置會變,如有準確位置要求,應掌握好變化量。
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